深圳自動化生產(chǎn)線的輸送輥道技術(shù)規(guī)格

榮德機(jī)器人非標(biāo)定制自動化生產(chǎn)線，設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試一站式服務(wù)。在生產(chǎn)線中，輸送用的輥道起著關(guān)鍵性作用，下面來介紹下輥道與其相關(guān)設(shè)施的技術(shù)規(guī)格。
一般輥道都采用動力輸送輥道，為雙層輥道，整線均采用直線型雙層機(jī)動輥道，上層轉(zhuǎn)運裝工 件的托盤，下層空托盤返回，在線頭安放升降機(jī)，升降機(jī)安裝不能破壞地面，升降機(jī)盡量采用氣缸驅(qū) 動，需要有安全防護(hù)罩。

輥道的運輸循環(huán)：托盤攜帶毛坯依次運輸至各個加工中心門前，傳感器識別托盤到位后，擋料器抬 起擋住托盤，托盤側(cè)向運行到設(shè)備取料處，等待毛坯取下后放置成品，之后人工按下按鈕放行帶成品 的托盤。待所有機(jī)床前沒有空托盤時，處于輥道線首的裝滿毛坯的成品托盤自動候補(bǔ)至各機(jī)床前就位，等待取下毛坯并放置下一輪成品。
每段自動輥道下層須具備集水盤，容易收集、清理污水、切屑及污垢，并在接水盤低端設(shè)置 排水閥。（接水盤或接屑盤要距輥子下母線距離稍大一些，便于操作者清理衛(wèi)生，不允許有水或切屑 掉到車間地面，或飛濺到集水盤以外。）

輸送輥道設(shè)計和制造后不允許對輥道上工件造成劃傷和磕碰，與托盤底面接觸的輥子制造時 要進(jìn)行熱處理、表面磨削加工、鍍鉻，輥子表面耐磨層硬度 HRC50-52。
輥道全部采用動力輸送輥道，為雙層輥道，輥道兩側(cè)的支撐采用帶罩鋁合金型材，輥道高度地腳可調(diào)，并通過膨脹螺栓與地面固定，輥道正下方必須配備接油盤，材質(zhì)為：不銹鋼板，接油盤寬度要略寬于輥道寬度，每個接油槽均配置排油閥，接油盤的排放口（閥）必須設(shè)置在輥道外側(cè)（遠(yuǎn)離機(jī)床的一側(cè)），同時必須帶有一定傾角保證廢液的順利排放，除機(jī)架靜電噴涂處理外，輥道側(cè)面擋板表面氧化處理。各拐角焊接處需要磨平，無尖銳角。

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