自動噴漆線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆線都是非標(biāo)定制的，根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求來規(guī)劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設(shè)備、無塵噴漆室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、產(chǎn)品表面流平、烘房、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

烘房要求：
1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺）
2、烘房加熱方式：電加熱
3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調(diào)；同時烘房安全性符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、溫度波動度：≤±0.5℃
5、溫度均勻度：≤±2.5%
6、升溫時間：從室溫升至最高溫度時間小于60min。
7、箱體表面溫度不大于RT+30℃
8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯(lián)鎖電器控制。
9、材質(zhì)要求：室體采用鋼架結(jié)構(gòu)；加熱室內(nèi)壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用
高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
10、自動噴漆線的烘房進(jìn)風(fēng)口加裝空氣過濾網(wǎng)，過濾材料要求耐高溫180℃以上。
12、在烘房寬度方向一側(cè)開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且?guī)фi緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內(nèi)設(shè)計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。
13、烘房加熱烘干部分具有調(diào)溫、數(shù)字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。
14、各烘箱上加裝熱廢氣排風(fēng)管道，管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)。
15、烘箱設(shè)計合理，便于維修，做工精細(xì)，外觀精美。

噴漆室要求：
1、噴漆室大小：2.5米×2.8米×3米（長×深×高）（共兩臺）
2、噴漆室內(nèi)空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）
粒徑：3um以下，
粒子數(shù)（個/cm3） 100個以下；
塵埃量mg/cm3）：1.5以下
3、噴漆室內(nèi)漆霧凈化率達(dá)98%以上。
4、噴漆室內(nèi)安裝制冷、制熱式防爆空調(diào)（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機(jī)（濕度范圍：50%-75%）。
5、噴漆室內(nèi)照度大于300LX。
6、水簾噴漆柜單獨設(shè)排風(fēng)風(fēng)機(jī)，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風(fēng)管道接至需
方廢氣處理系統(tǒng)中。
7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內(nèi)壁正面淌水板、循環(huán)水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設(shè)計合理便于維護(hù)維修，外形美觀、做工精細(xì)。室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗沖擊性等達(dá)到國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
8、自動噴漆室內(nèi)的送風(fēng)系統(tǒng)可放置在隔斷上方，新鮮空氣從廠房外獲取。
9、噴漆柜中循環(huán)水池中的廢水排放管道接至需方廠房內(nèi)的廢水排放溝。


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